Réduire de moitié les temps d'arrêt grâce à la planification de la maintenance en ligne
Les systèmes de maintenance obsolètes basés sur le papier vous freinent-ils, vous et vos clients ? De nombreux équipementiers s'appuient encore sur des processus manuels ou semi-numériques pour planifier et suivre la maintenance de leurs machines, ce qui laisse place à l'erreur et à la subjectivité. Mais il existe un moyen plus efficace - la planification de la maintenance en ligne peut révolutionner la façon dont vous gérez l'entretien des machines, réduire les temps d'arrêt et faire économiser de l'argent à vos clients.
Les systèmes sur papier entraînent des temps d'arrêt inutiles
L'utilisation de documents papier ou semi-numériques pour assurer le suivi de la maintenance signifie qu'il faut se fier à des estimations approximatives, ce qui fait que les calendriers de maintenance risquent de ne pas être respectés. Sans données en temps réel sur les machines, les heures de fonctionnement peuvent ne pas être contrôlées, ce qui entraîne des pannes inattendues, des réparations coûteuses et des temps d'arrêt coûteux des machines.
Numériser la maintenance pour maximiser le temps de fonctionnement des machines
Le passage à un système de maintenance en ligne, basé sur des données, peut réduire les temps d'arrêt jusqu'à 50 %. Grâce au DataPortal et à la DataPlatform de Proemion, les équipementiers et les concessionnaires peuvent transformer le service après-vente en puisant dans les données en temps réel des machines. Cela vous permet de suivre l'utilisation de la machine, d'anticiper le moment où la maintenance est nécessaire et d'en informer les clients à l'avance. Vous pouvez même programmer les techniciens de maintenance avant que les problèmes ne surviennent, afin de garantir que les machines restent en parfait état.
Cela signifie que vos clients n'ont plus à s'inquiéter de manquer des tâches de maintenance essentielles. Les machines fonctionnent de manière plus fiable, les réparations sont gérées de manière proactive et la productivité reste élevée.
Moins de temps d'arrêt, moins de coûts, des clients plus satisfaits
Grâce à la planification de la maintenance en ligne, les équipementiers peuvent rationaliser leurs processus de service et améliorer les relations avec leurs clients.
- Amélioration de la conformité: Veillez à ce que les programmes de maintenance soient strictement respectés en fonction de l'utilisation réelle de la machine.
- Réduction des coûts: Rationaliser les flux de travail et la planification des ressources pour des processus de maintenance plus efficaces, réduisant ainsi les coûts de réparation.
- Augmentation du chiffre d'affaires des concessionnaires: Les concessionnaires peuvent voir leur chiffre d'affaires augmenter car les rendez-vous d'entretien sont mieux planifiés et gérés.
- Renforcement des relations avec les clients: Restez en contact avec vos clients en planifiant l'entretien de manière proactive et en renforçant leur fidélité.
Pour les propriétaires de machines, la planification de la maintenance en ligne permet de maintenir l'efficacité des machines tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts de réparation.
- Moins de temps d'arrêt : Les notifications automatisées permettent d'éviter les oublis de maintenance et de maintenir le bon fonctionnement des machines.
- Réduction des coûts de réparation : La planification proactive réduit le risque de pannes coûteuses.
- Augmentation de la productivité : La maintenance est programmée à des moments optimaux, ce qui évite les retards imprévus.
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