使用案例
通过在线维护计划将停机时间缩短一半
过时的纸质维护系统是否阻碍了您和您的客户？许多原始设备制造商仍然依赖手动或半数字流程来计划和跟踪机器维护，这就给错误和臆测留下了空间。但是，有一种更有效的方法--在线维护计划可以彻底改变您管理机器维护的方式，减少停机时间，并为您的客户节省资金。
问题
纸质系统造成不必要的停机时间
使用纸质或半数字记录来跟踪维护工作意味着要依靠粗略的估算，这样很容易错过维护计划。如果没有实时的机器数据，工作时间可能会被忽略，从而导致意外故障、昂贵的维修费用和代价高昂的机器停机时间。
解决方案和优势
数字化维护，最大限度延长机器正常运行时间
转向在线、数据驱动的维护系统可以减少多达50%的停机时间。利用Proemion的DataPortal和DataPlatform，原始设备制造商和经销商可以通过利用实时机器数据转变售后服务。这样，您就可以跟踪机器的使用情况，预测何时需要维护，并提前通知客户。您甚至可以在问题出现之前安排服务技术人员，确保机器保持最佳状态。
这意味着您的客户不再需要担心错过关键的维护任务。机器性能更加可靠，维修工作得到积极主动的处理，生产率也会保持较高水平。
好处
停机时间更短、成本更低、客户更满意
通过在线维护计划，原始设备制造商可以简化服务流程，加强客户关系。
- 提高合规性：确保根据实际机器使用情况严格遵守维护计划。
- 降低成本：简化工作流程和资源规划，提高维护流程的效率，降低维修成本。
- 提高经销商营业额：由于服务预约得到了更好的规划和管理，经销商可以获得更多业务。
- 加强客户关系：通过主动安排维护计划与客户保持联系，提高客户忠诚度。
对于机器所有者而言，在线维护计划有助于保持机器高效运行，同时减少停机时间和维修成本。
- 减少停机时间：自动通知有助于防止错过维护，使机器保持平稳运行。
- 降低维修成本：积极主动的计划可降低代价高昂的故障风险。
- 提高生产率：在最佳时间安排维护，避免意外延误。
