Reduzca a la mitad el tiempo de inactividad con la planificación del mantenimiento en línea
¿Le frenan a usted y a sus clientes los anticuados sistemas de mantenimiento basados en papel? Muchos fabricantes de equipos originales siguen confiando en procesos manuales o semidigitales para planificar y realizar el seguimiento del mantenimiento de las máquinas, lo que da lugar a errores y conjeturas. Pero hay una forma más eficaz: la planificación del mantenimiento en línea puede revolucionar la forma de gestionar el mantenimiento de las máquinas, reducir el tiempo de inactividad y ahorrar dinero a sus clientes.
Los sistemas basados en papel provocan tiempos de inactividad innecesarios
El uso de registros en papel o semidigitales para realizar el seguimiento del mantenimiento implica depender de estimaciones aproximadas, lo que deja los programas de mantenimiento expuestos a no cumplirse. Sin datos de la máquina en tiempo real, las horas de funcionamiento pueden pasar desapercibidas, lo que provoca averías inesperadas, reparaciones caras y costosos tiempos de inactividad de la máquina.
Digitalizar el mantenimiento para maximizar el tiempo de actividad de la máquina
El cambio a un sistema de mantenimiento en línea basado en datos puede reducir el tiempo de inactividad hasta en un 50%. Con DataPortal y DataPlatform de Proemion, los fabricantes de equipos originales y los distribuidores pueden transformar el servicio posventa aprovechando los datos en tiempo real de las máquinas. Esto le permite realizar un seguimiento del uso de la máquina, anticipar cuándo es necesario realizar tareas de mantenimiento y avisar a los clientes con antelación. Incluso puede programar a los técnicos de servicio antes de que surjan los problemas, garantizando que las máquinas se mantengan en las mejores condiciones.
Esto significa que sus clientes ya no tienen que preocuparse por perderse tareas de mantenimiento clave. Las máquinas funcionan de forma más fiable, las reparaciones se gestionan de forma proactiva y la productividad se mantiene alta.
Menos tiempo de inactividad, menos costes, clientes más satisfechos
Con la planificación del mantenimiento en línea, los fabricantes de equipos originales pueden agilizar sus procesos de servicio y mejorar las relaciones con los clientes.
- Mejora del cumplimiento: Asegúrese de que los programas de mantenimiento se siguen estrictamente en función del uso real de la máquina.
- Reducción de costes: Racionalice los flujos de trabajo y la planificación de recursos para lograr procesos de mantenimiento más eficientes, reduciendo los costes de reparación.
- Aumento de la facturación de los concesionarios: Los concesionarios pueden ver más negocio a medida que las citas de servicio se planifican y gestionan mejor.
- Relaciones más sólidas con los clientes: Manténgase en contacto con los clientes programando el mantenimiento de forma proactiva e impulsando la fidelización.
Para los propietarios de máquinas, la planificación del mantenimiento en línea ayuda a mantener las máquinas en funcionamiento de forma eficiente, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad y los costes de reparación.
- Menos tiempo de inactividad: Las notificaciones automatizadas ayudan a evitar que se pierda el mantenimiento, manteniendo las máquinas funcionando sin problemas.
- Menores costes de reparación: La planificación proactiva reduce el riesgo de averías costosas.
- Mayor productividad: El mantenimiento se programa en los momentos óptimos, evitando retrasos inesperados.
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