ケーススタディ

Hydrema

Hydrema社は、クラウドを利用してメンテナンススケジュールを管理しています。

  • お客様

    Hydrema

  • ソリューション

    Global Connectivity

  • 産業

    土木作業用機器

50%ダウンタイムの短縮25%効率アップ40%延滞していたメンテナンスタスクの削減
挑戦

メンテナンススケジュールの遵守は完璧ではありませんでした。

Hydrema社の先進的な土木機器には、最高の状態で使用するための定期的なメンテナンス計画があります。課題は、このメンテナンス時期を確実に守ることです。これまでは、機械のディスプレイに表示されるメッセージを機械のオペレーターが受け取るまで、メンテナンスが必要かどうかを知る方法がありませんでした。このシステムでは、マシンオペレーターがメンテナンス作業を迅速に行うことを前提としていますが、実際には、このメッセージを無視することもでき、しばしば無視していました。また、どの機械が定期的なメンテナンスを怠ったのかは、その機械が認定工場に到着するまでわかりませんでした。

ソリューション

Global Connectivityは、メンテナンスの警告、追跡、および文書化をデジタル化します。

Hydremaは、Hydrema Fleet全体のサービス状況を完全に透明化するために、メンテナンス情報を収集して記録する方法を探していました。グローバル・コネクティビティ・ソリューションにより、Hydrema社はデジタル・メンテナンス管理を行い、すべてをクラウド上に記録することができます。このデジタル化されたメンテナンスタスクのワークフローは、サービスプロセスを最適化するように設計されており、Hydrema社は積極的にメンテナンスタスクを特定し、「故障するまで走る」資産の数を減らし、ダウンタイムと機器へのダメージを効果的に減らすことができます。

車両の所有者は、常にサービス状況に直接アクセスできます。また、このサービスを自分で実施できるか、認定サービスセンターが直接実施するかも表示されます。機械の所有者または認定ディーラーがサービスを実施した場合を想像してみてください。この場合、実施されたメンテナンスはデジタルで追跡されるため、文書化するための追加手順は必要ありません。このワークフローは、追加のトレーニングを必要とせず、作業者がメンテナンスの記録を忘れる可能性がないことを意味します。Global Connectivityでは、機械がクラウドへのロギングを行います。メンテナンスタスクを見る権限のあるユーザーは、どの機械が近々メンテナンスを必要としているのか、あるいはすでに期限切れになっているのかをすぐに確認することができます。

レポートは、Hydremaのテレマティクスソリューションのもう一つの重要な側面です。機械の生産性(例:1時間あたりの材料移動量/移動回数)や燃料消費量のレポート(例:バックホーやショベルカーで作業しているときのアイドル時間や高回転数の数)などは、Hydremaや機械のオーナーが機械の性能を理解するのに役立つ情報のほんの一例です。

また、テレマティクスを利用することで、Hydrema社は必要に応じて機械のソフトウェアを簡単に遠隔操作で更新することができる。

結果

現場やメンテナンス部門の効率化

Hydrema社は、メンテナンス管理のデジタル化により、延滞しているサービスケースの数を40%削減しました。避けられない透明性と、機械から直接得られる情報の継続的な更新により、メンテナンスの省略が大幅に減りました。

現在および過去の診断トラブルコード(DTC)やセンサーデータに関する情報により、Hydremaのサービス技術者は、ワークショップに到着する前に適切なメンテナンスを行い、機械に関する高度な知識を得ることができるため、時間を節約し、効率を高めることができます。長期的な修理費用を削減することで、すべてのマシンの総所有コストも削減されます。

また、この新システムにより、Hydrema社はサービス技術者の配置計画を立てやすくなりました。例えば、ある地域でサービスが予定されている、あるいは近々サービスが予定されているすべての機械を選択し、計画されたルートで技術者が訪問することができる。これにより、Hydrema社は出張費を削減し、生産性を向上させることができます。また、車両の所有者にとっても、最適なタイミングで機械を修理できるというテレマティクス・ソリューションのメリットがある。

また、様々なオンボードセンサーを使用することで、メンテナンスの必要性を予測することができます。これにより、致命的な故障による故障を減らすことができます。Hydremaのサービス技術者は、機械が故障した際に遠隔で問題を診断することができ、サービス訪問前に必要な交換部品を調達することができます。 前もって診断を行い、それに応じた準備ができることで、機械が1回の出張で修理される可能性が非常に高くなります。さらに、故障を分析することで、予防保守のアルゴリズムに貴重な情報を提供し、機械のダウンタイムのリスクをさらに減らすことができます。

収集したデータを分析することで、オーナーとオペレーターは、機械の運転管理と財務管理の両方を最適化することができる。さらに、Hydremaテレマティクスシステムは、アラームコードを表示することで、効率的なサービス計画と問題の診断に役立ちます。機械のその他の重要なデータをオンラインポータルに表示することで、Hydremaのサービスチームは迅速かつ正確に故障を診断することができます。

Lars B. Kristensen
Project Manager Heavy Products

についてHydrema

デンマークのHydrema社は、ハイテクの土木機械や鉱山用車両の開発、製造、販売を行う近代的な国際企業グループです。

ハイドレマ・テレマティクスの詳細はこちら