ローカルコネクティビティによるコンベアベルトの現場生産性向上
ローカル接続により、すべてのプロセスを最適に実行し、効率的なワークフローを実現することができます。
解決方法
マシン・ツー・マシン・コネクティビティ
結果
不要なダメージを減らし、長寿命化を実現
ベルトコンベアーは時計仕掛けで動く必要がある
作業現場において、生産性と利益を上げるためには、すべての機械がスムーズに動き、工程が最適に調整されていなければなりません。これは特に、農業、建設、エネルギー生産などの産業でよく使用されるコンベヤベルトに当てはまります。コンベヤベルトは、製品や材料を作業現場のある地点から別の地点に運び、さらに加工を行います。
ベルトコンベアでは、各セクションが問題なく機能し、時間通りに作業を完了することが必要である。これは、次の工程を時間通りに開始し、プロジェクトが予算内に収まり、利益を確保するために不可欠なことです。
コンベヤベルトの一部分にエラーが発生すると、混乱が生じます。他のセクションはまだ作業を続けていますが、プロセスがまったく秩序を失っているため役に立たず、損害が発生する可能性さえあります。コンベヤーベルトを再び機能させるためには、技術者はベルトを停止させ、エラーのある部分を特定し、それを修理しなければなりません。これらすべてに多くの時間がかかり、作業スケジュールの決定的な遅れにつながる可能性があります。
コンベアベルト内のマシン間通信のためのローカルコネクティビティ
ローカルテレマティクス接続では、モーター、センサー、コントロールユニットなど、コンベアベルトのさまざまな部品をBluetoothやWi-Fiで接続することができます。この接続性を活用することで、コンベアベルトの様々な部品がリアルタイムで互いに通信することができます。
例えば、ある部品に異常が発生した場合、すぐに他の部品に警告を出すことができる。この自動処理により、他の部品はコンベアベルトを緊急停止させるなどの対応をとることができ、被害の拡大を防ぐことができる。
さらに、ローカルテレマティクス接続はコンベヤベルトを継続的に監視し、性能に関するデータを収集するため、予知保全も可能になります。データを中央制御装置に送信して分析し、メンテナンスが必要な時期を予測することができます。この対策により、不要な故障の可能性を減らし、機械全体の性能を最適化することができます。
ローカルテレマティクス接続のメリット
- エラー発生時の迅速な対応
- コンベヤベルトの信頼性と性能の向上
- コストと時間の効率アップ
- 予防保全によるダウンタイムの削減
ローカルコネクティビティを始めるために必要なもの
CANlink® wireless 4000シリーズは、オフハイウェイマシンのローカルデータ交換を可能にする、手頃で実装が容易なテレマティクスハードウェアです。
CANlink® wireless 3000シリーズの特別バージョンで、Wi-FiおよびBluetooth経由でDanfoss PLUS+1® ECUとのワイヤレスインターフェースおよびブリッジを確立します。
設定可能でユーザーフレンドリーなソフトウェアにより、マシンのCANデータとステータスをリアルタイムに可視化し、専門的なトラブルシューティングを行うことができます。