Pour la société KAISER AG, basée au Liechtenstein, fabricant de pelles mobiles et de véhicules de nettoyage de canalisations, l'orientation client est la priorité. KAISER assure le service pour ses clients en mettant l'accent sur l'excellence du service. Bien que KAISER dispose de plusieurs sites dans le monde, ses ventes transfrontalières entraînent des coûts de service élevés et nécessitent un large réseau de techniciens de service pour garantir un service rapide et efficace sur place.

KAISER AG utilise la solution de Global Connectivity de Proemion pour permettre un service indépendant de l'emplacement de ses machines et de ses clients. Toutes les machines KAISER sont équipées d'un mobile CANlink®, qui envoie les données CAN du véhicule à la plateforme de données Proemion via le réseau cellulaire. Désormais, grâce à une interface entre la DataPlatform et l'outil de diagnostic interne existant "KAISER Service Software", un technicien de service peut se connecter à une machine en temps réel. Grâce à la communication bidirectionnelle, les techniciens de service peuvent à la fois envoyer et recevoir des données et des paramètres aux machines. La solution permet aux techniciens de service de KAISER d'accéder aux données nécessaires à distance, de traiter leurs cas de service dans un environnement logiciel familier et de passer moins de temps sur place.

KAISER a introduit avec succès l'offre de service à distance sur le marché sous le nom de "KAISERteleservice".

Le service à distance permet d'offrir aux clients un service optimisé en termes de coûts, meilleur et plus rapide que ce qui était disponible auparavant. Désormais, un problème du côté du client peut être analysé facilement depuis un bureau. Les étapes suivantes peuvent être planifiées et, par exemple, un technicien peut être envoyé chez le client pour installer une pièce de rechange qui a été commandée avant la première visite, sur la base des résultats de l'analyse à distance.

La réduction des déplacements a permis à KAISER d'économiser 15 % des coûts connexes. En outre, les temps d'arrêt coûteux des machines ont été réduits de manière significative, car il n'y a pas d'attente pour la commande d'une pièce et pas besoin d'une deuxième visite d'un technicien pour l'installer. L'intégration de la solution de connectivité globale dans l'outil de service existant présente un autre avantage en éliminant la nécessité d'une formation logicielle supplémentaire pour les techniciens de service.