ALMAC

Les plates-formes à chenilles de conception unique d'Almac sont utilisées dans le monde entier. Leurs machines sont équipées d'un logiciel conçu en interne qui permet aux utilisateurs de surveiller, de personnaliser et d'obtenir un aperçu d'un large éventail d'informations et de paramètres. Ce facteur exige parfois qu'Almac ajuste son micrologiciel après qu'une machine soit sur place chez le client. L'objectif d'Almac est d'offrir une expérience premium à 360° à ses clients. Cela s'applique au déploiement des améliorations du micrologiciel (par exemple, la correction des bogues), à l'ajustement des paramètres et au diagnostic rapide et précis des machines, où qu'elles se trouvent.

Avant Proemion, Almac diagnostiquait les machines et mettait à jour les paramètres par le biais de câbles sur place ou en envoyant simplement un PC avec des passerelles ou une unité de contrôle électronique (ECU) de remplacement pour la machine. L'inefficacité de ces processus était en contradiction avec l'engagement d'Almac à fournir un excellent service à la clientèle, en particulier lorsqu'il s'agissait d'améliorer le retour sur investissement global et le coût total de possession de ses produits, deux arguments de vente essentiels et uniques pour la société italienne et ses clients.

Almac souhaitait pouvoir contrôler et diagnostiquer ses machines à distance et régler les paramètres en temps réel. Elle souhaitait également pouvoir gérer à distance les opérations de maintenance programmée.

Avec le nombre croissant de machines Almac vendues dans le monde entier, le besoin s'est fait sentir de fournir un accès direct à leurs machines pour des raisons techniques et d'après-vente, ainsi que pour la gestion directe et la localisation des flottes. Almac a analysé différentes alternatives sur le marché et a choisi Proemion. Conformément aux tendances mondiales qui ont vu la mise en œuvre de logiciels de gestion de flotte à grande échelle, un point décisif dans leur choix a été de personnaliser le firmware de la passerelle pour gérer les machines et mettre à jour le firmware et les paramètres de leur ECU à distance en temps réel. Un autre point a été l'utilisation de l'API REST pour permettre une communication bidirectionnelle entre leurs machines et leur portail de données, MyAlmac.

La solution de gestion des équipements conçue par Almac devait permettre de gérer les machines à distance pour des démonstrations en direct de leur dernier produit à leur clientèle internationale. Des opérateurs venant d'aussi loin que l'Australie devaient pouvoir piloter à distance une machine située au siège d'Almac en Italie. En outre, ils avaient besoin de diagnostics à distance pour afficher les données et identifier et corriger les problèmes éventuels. Une caractéristique essentielle de la solution pour Almac est l'API REST qui leur permet d'intégrer les données recueillies sur différents sites. Actuellement, ils utilisent leur site propriétaire pour collecter les données via l'API REST. À l'avenir, l'API REST pourra également être utilisée pour intégrer les données collectées dans leur portail client pour des clients spécifiques.

Le processus de mise en œuvre initial a rencontré un problème avec l'application gérant la mise à jour à distance des unités de contrôle des machines Almac. Le problème a été résolu lorsque Proemion a développé une application ad hoc pour gérer le firmware d'Almac.

Almac peut collecter des données et effectuer des analyses de fonctionnement d'un point de vue technique. D'un point de vue commercial, il est important de comprendre s'il serait avantageux de concevoir des variantes et/ou des accessoires pour les machines qu'ils produisent.

Grâce au déploiement dans son bureau technique, Almac sera en mesure de collecter des données à usage interne. De même, le service après-vente bénéficiera de la solution pour diagnostiquer et gérer les véhicules à distance. L'utilisation de la solution télématique permettra de réduire les coûts d'après-vente et de gagner du temps dans tous les services.

Fondée en 2013, Almac s'est rapidement fait un nom dans le secteur des PTA pour ses nacelles sur chenilles, équipées de leur technologie unique d'auto-nivellement et d'une expérience utilisateur supérieure dans des conditions de travail difficiles. Actuellement, ils produisent cinq lignes de produits allant des nacelles ciseaux sur chenilles aux nacelles à flèche et aux nacelles araignées stabilisées à leur siège social de Viadana (MN), en Italie. Avec plus de 30 concessionnaires nationaux dans le monde entier, deux filiales en Australie et au Royaume-Uni, et une relation commerciale solide avec les principales entreprises du secteur de la location, la société a connu une forte tendance à la hausse au cours des huit dernières années.