Détectez et diagnostiquez facilement les erreurs sur votre site de construction et réduisez considérablement les temps d'arrêt des machines.
Les temps d'arrêt des machines dus à des erreurs imprévues constituent un problème majeur pour les chantiers de construction. Grâce à la connectivité locale, vous pouvez effectuer des diagnostics sur vos machines lourdes et identifier l'erreur sans les arrêter, ce qui pourrait compromettre votre planning.
Solution
Connectivité locale
Résultat
Augmenter la sécurité sur le chantier et réduire les temps d'arrêt des machines
L'arrêt des machines pour le diagnostic entraîne des temps d'arrêt et des retards.
Les chantiers de construction fonctionnent selon un calendrier strict, c'est pourquoi les erreurs de machine et les temps d'arrêt qui en résultent peuvent avoir un impact critique sur la rentabilité du projet.
En général, lorsqu'une erreur se produit, le technicien doit arrêter la machine pour pouvoir effectuer un diagnostic et voir où se situe le problème. C'est particulièrement ennuyeux lorsque la machine est en fait toujours en marche et effectue sa tâche malgré l'erreur.
Arrêter la machine pour diagnostiquer l'erreur sur place peut entraîner des retards importants. De plus, en fonction de la zone du chantier et du type de machine, le fait de devoir inspecter la machine sur place peut constituer un danger potentiel et augmenter le risque d'accidents et de blessures.
Faciliter les diagnostics sur les chantiers grâce à la connectivité locale
La connectivité télématique locale permet aux techniciens d'effectuer des diagnostics sur des machines lourdes sans arrêter la machine. De plus, comme il n'est pas nécessaire de connecter des câbles à la machine, les techniciens peuvent effectuer les diagnostics à une distance sûre alors que la machine est encore en fonctionnement. Grâce à la technologie Bluetooth et/ou Wi-Fi, les techniciens peuvent accéder à distance aux capteurs, aux unités de commande et aux autres points de données de la machine afin de diagnostiquer les problèmes éventuels - tout cela alors que la machine est encore en fonctionnement.
Ce processus réduit considérablement les temps d'arrêt, car il n'est pas nécessaire d'arrêter la machine pour effectuer les diagnostics, ce qui permet de réaliser des économies et de minimiser les délais. Il accroît également la sécurité des techniciens car ils n'ont pas à s'approcher de la machine concernée pour diagnostiquer l'erreur.
En outre, cette approche peut également améliorer la précision du processus de diagnostic et prévenir les erreurs futures. Les techniciens peuvent surveiller les performances de la machine en temps réel et analyser les données qu'ils recueillent pour identifier les problèmes potentiels et les résoudre avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs. Cela peut contribuer à prolonger la durée de vie de la machine, à améliorer son efficacité et, en fin de compte, à faire économiser de l'argent aux entreprises de construction.
Avantages des diagnostics avec connectivité locale
- Augmentation de la productivité
- Réduire les temps d'arrêt et les retards
- Augmentation de la productivité globale
- Augmentation de la sécurité des techniciens
- Améliorer la précision du processus de diagnostic
- Détection précoce des problèmes potentiels
Tout ce dont vous avez besoin pour commencer avec la connectivité locale
La série CANlink® wireless 4000 est un matériel télématique abordable et facile à mettre en œuvre qui permet l'échange de données locales pour les machines hors route.
Une variante spéciale de la série CANlink® wireless 3000 pour établir des interfaces et des ponts sans fil via Wi-Fi et Bluetooth avec le calculateur Danfoss PLUS+1®.
Un logiciel configurable et convivial fournit un aperçu en temps réel des données et de l'état CAN de la machine pour une visualisation instantanée et un dépannage professionnel.