Mejore la productividad in situ de las cintas transportadoras con conectividad local
Con la conectividad local, puede garantizar que todos los procesos se ejecutan de forma óptima y que el flujo de trabajo es eficiente.
Solución
Conectividad de máquina a máquina
Resultado
Reduce los daños innecesarios y mejora la longevidad
Una cinta transportadora debe funcionar como un reloj
En una obra, todas las máquinas deben funcionar a la perfección y los procesos deben coordinarse de forma óptima para trabajar de forma productiva y rentable. Esto es especialmente cierto en el caso de las cintas transportadoras, utilizadas a menudo en sectores como la agricultura, la construcción y la producción de energía, donde transportan productos o materiales de un punto a otro de la obra para su posterior procesamiento.
En las cintas transportadoras, cada sección tiene que funcionar sin problemas para terminar la tarea a tiempo. Esto es esencial para que los procesos siguientes puedan empezar a tiempo y para garantizar que el proyecto se mantenga dentro del presupuesto y siga siendo rentable.
Si se produce un error en una parte de la cinta transportadora, se desata el caos: las demás secciones siguen realizando sus tareas, lo que ya no es útil porque el proceso está totalmente desordenado y podría incluso causar daños. Para que la cinta transportadora vuelva a funcionar, el técnico debe apagarla, identificar la sección con el error y luego arreglarla. Todo esto lleva mucho tiempo y puede provocar retrasos críticos en el programa de trabajo.
Conectividad local para la comunicación entre máquinas dentro de la cinta transportadora
Con la conectividad telemática local, las distintas piezas de las cintas transportadoras, como motores, sensores y unidades de control, pueden conectarse mediante Bluetooth y/o Wi-Fi. Aprovechando esta conectividad, las distintas partes de la cinta transportadora pueden comunicarse entre sí en tiempo real.
Si, por ejemplo, una parte de la cinta transportadora experimenta un fallo, puede alertar inmediatamente a las demás partes. Este proceso automático permitirá a las otras partes actuar, por ejemplo, deteniendo de emergencia la cinta transportadora, evitando así daños mayores.
Además, dado que la conectividad telemática local supervisa continuamente la cinta transportadora y recopila datos sobre su rendimiento, también puede permitir un mantenimiento predictivo. Los datos pueden enviarse a una unidad de control central para ser analizados y predecir cuándo es necesario el mantenimiento. Esta medida disminuye la posibilidad de averías innecesarias y optimiza el rendimiento general de la maquinaria.
Ventajas de la conectividad telemática local
- Actuación rápida cuando se producen errores
- Aumenta la fiabilidad y el rendimiento de las cintas transportadoras
- Mayor eficiencia en costes y tiempo
- Reducción del tiempo de inactividad con mantenimiento preventivo
Todo lo que necesita para empezar con la conectividad local
La serie 4000 inalámbrica CANlink® es un hardware telemático asequible y fácil de implementar que permite el intercambio local de datos para máquinas todoterreno.
Una variante especial de la serie CANlink® wireless 3000 para establecer interfaces y puentes inalámbricos vía Wi-Fi y Bluetooth con la ECU PLUS+1® de Danfoss.
Un software configurable y fácil de usar proporciona una visión general en tiempo real de los datos y el estado CAN de la máquina para una visualización instantánea y una resolución de problemas profesional.