Die Herausforderung der Digitalisierung in der Bauwirtschaft
Dieser Artikel zeigt, dass die Digitalisierung von Prozessen im Baugewerbe eine Lösung erfordert, die in der Lage ist, mehrere Arten von Vermögenswerten zu verarbeiten, die von zahlreichen Arten von Geräten erfasst werden. Außerdem wird erklärt, warum nachgerüstete Lösungen nicht der richtige Weg sind.
Die Herausforderung der Digitalisierung
Der Aufstieg von IoT, Telematik und Industrie 4.0 hat neue Möglichkeiten eröffnet, ganze Branchen zu digitalisieren und effizienter zu machen. Im Allgemeinen ermöglicht die Digitalisierung das Sammeln von Echtzeitdaten von jeder Komponente, die an der Wertschöpfung innerhalb einer Branche beteiligt ist, um operative, taktische und strategische Entscheidungen auf der Grundlage zeitnah verfügbarer Fakten zu treffen, was zu besseren Geschäftsergebnissen führt.
Aber, wie Professor Jeronimo van Schendel, Direktor des Master in Business for Architecture and Design am IE, es ausdrückt: "Die Baubranche hinkt bei der Digitalisierung fast allen anderen Branchen hinterher". Er weist auch auf mögliche Ursachen für diese Verzögerung hin: "Die Verzögerung bei der Einführung der Digitalisierung ist nicht nur auf kulturelle Faktoren zurückzuführen. Die Hindernisse liegen in der Natur der Bauindustrie mit ihren disaggregierten Wertschöpfungsketten, einer starken physischen Arbeitskomponente und dem hohen Risiko, das mit ihren Tätigkeiten verbunden ist.
Dieser Mangel an Digitalisierung führt dazu, dass Unternehmen Entscheidungen auf der Grundlage ungenauer oder veralteter Informationen treffen, was zu schlechteren Geschäftsergebnissen führt.
Dieser Artikel zeigt, wie Unternehmen im Baugewerbe schnelle Erfolge erzielen können, indem sie einen Teil ihres Geschäfts mithilfe von gebrauchsfertigen Telematikdaten aus Baumaschinen digitalisieren.
Jerónimo van Schendel Erice
Jemand hat Ihren Bagger bereits digitalisiert
Es überrascht niemanden, der in einem Bauunternehmen die Rolle des Leiters der Maschinentechnik oder des Betriebsleiters innehat, dass einige der schweren Maschinen, die sie besitzen, IoT-fähig sind und Betriebsdaten von der Maschine erfassen und an den OEM senden.
Nehmen wir weiter an, Sie besitzen diese Art von Ausrüstung. In diesem Fall zahlen Sie möglicherweise bereits an Ihren Händler für einen Telematikvertrag, der Sie zum Zugriff auf diese Daten über eine OEM-eigene Lösung berechtigt.
Wenn Sie sich fragen, welche Art von Informationen in Ihrer Ausrüstung bereits digitalisiert sind, fragen Sie Ihren OEM, aber in den meisten Fällen sollten Sie sie erhalten:
- Standort
- die insgesamt zurückgelegte Strecke
- Gesamtbetriebsstunden
- Gesamte Leerlaufstunden
- Gesamtkraftstoffverbrauch
- Kraftstoffstand
- Stand des Dieselabgasöls
Überprüfen Sie Ihre Geräteverträge und kontrollieren Sie, wofür Sie bezahlen!
Wie man einen Geschäftsprozess durch Digitalisierung verbessert
"Was kann ich mit den Telematikdaten tun, die ich von meinen Maschinen erhalte?" - Sehen wir uns drei Quick Wins an, bei denen Sie die grundlegenden Telematikdaten, die Ihr OEM zur Verfügung stellt, nutzen können, um ohne große Investitionen großartige Geschäftsergebnisse zu erzielen.
Alle drei Quick Wins konzentrieren sich auf die Verringerung von Maschinenstillstandszeiten oder die Erhöhung der Maschinenauslastung, was zu einem stabileren Endergebnis führt.
Maschinenplanung und -disposition
Eine der einfachsten Daten, die Sie mit Ihrer Telematik erhalten, ist der letzte bekannte Standort Ihrer Maschine. Und eines der Bedürfnisse Ihres Unternehmens ist es, Ihre Maschinen zu den Baustellen zu bringen, wo sie am meisten gebraucht werden.
Es ist ein Fehler, nicht über aktuelle und genaue Standorte Ihrer Maschinen zu verfügen. Dies führt dazu, dass Geräte verloren gehen oder die Zielbaustellen nicht rechtzeitig erreicht werden können, was wiederum zu Verzögerungen bei den Bauarbeiten und damit zu Gewinneinbußen führt.
Die genaue Verfolgung des Standorts Ihrer Ausrüstung und die Weitergabe dieser Informationen an das Team, das für die Abholung der Ausrüstung und den Versand an eine andere Baustelle zuständig ist, ist von entscheidender Bedeutung.
Kraftstoffzufuhr
Wenn Sie es versäumen, die richtige Menge an Energie zur richtigen Zeit an die richtige Baustelle zu liefern, kann es passieren, dass Ihre Ausrüstung stehen bleibt und Ihr Projekt nicht wie erwartet vorankommt.
Ein Blick auf den Kraftstoffverbrauch Ihrer Flotte und die Tankfüllstände am Ende des Tages hilft Ihnen bei der Planung, wie viel Kraftstoff Sie am nächsten Tag an die einzelnen Baustellen liefern müssen. Ihre Entscheidung basiert auf Fakten, nicht auf Vermutungen. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass Ihr Betrieb ununterbrochen läuft und keine Maschinen stillstehen, weil sie auf die nächste Kraftstofflieferung warten.
Wartung
Die Nichteinhaltung der planmäßigen Wartungsanforderungen für Ihre Ausrüstung ist eine wesentliche Ursache für Maschinenstillstände und Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz. Diese unerwarteten Ausfallzeiten sind einer der größten Faktoren, die zu Projektverzögerungen führen. Indem Sie sicherstellen, dass der OEM jede Ihrer Maschinen wartet, können Sie Ausfallzeiten und Sicherheitsrisiken mit einem Schlag beseitigen.
Zu Ihrem Glück liefert die Telematik Ihres OEMs bereits die Betriebsstunden Ihrer Maschine und deren Standort. Allein die Daten zu den Betriebsstunden reichen aus, um Ihre planmäßige Wartung zu planen, bevor der nächste Wartungszyklus fällig wird. Fügen Sie dem Informationscocktail den Standort der Maschine hinzu, und die Servicetechniker finden die zu wartende Maschine leicht, wenn sie gewartet werden muss.
Maschinenstillstände aufgrund von überfälligen oder ausgelassenen Wartungsarbeiten lassen sich leicht vermeiden, wodurch die größten Projektverzögerungen ein Ende haben und Ihr Endergebnis verbessert wird.
Wie hoch sind die Kosten? Wie lange dauert es?
Die Umsetzung der hier erläuterten Quick Wins sollte zwischen 3 und 6 Monaten dauern. In der Regel erfordert sie keine oder nur sehr geringe Investitionen.
Die Umsetzung dieser Quick Wins funktioniert am besten, wenn:
- als Projekt geführt werden
- Sie über gute Verbindungen innerhalb des Unternehmens verfügen, die als Partner in den Schlüsselbereichen fungieren, die Ihr Projekt berührt
Diese Quick Wins machen sich von selbst bezahlt. Unsere Schätzung der Kosteneinsparungen beginnt bei 600 € pro Maschine und Jahr. Die Schätzung basiert auf realen Erfahrungen mit der Digitalisierung der Maschinenplanung und -steuerung, der Kraftstoffversorgung und der Wartung. Nur die Auswirkungen auf den Stillstand des Betriebs, weil die Maschinen nicht rechtzeitig am Einsatzort eintrafen, die Maschinen nicht rechtzeitig betankt oder gewartet wurden, sind objektiv berücksichtigt.
Schlussfolgerungen
Bei der Betrachtung von Digitalisierungsprojekten wird leicht übersehen, dass die meisten schweren Baumaschinen, die sich im Besitz von Bauunternehmen befinden, bereits vom Hersteller IoT-fähig sind und dass Sie möglicherweise bereits für den Zugriff auf die Telematikdaten Ihrer Flotte bezahlen.
Überprüfen Sie Ihre bestehenden Verträge mit Ihrem Händler und stellen Sie fest, ob Sie bereits Telematikdienste in Anspruch genommen haben oder ob Sie den Umfang Ihrer derzeitigen Vereinbarungen erweitern müssen.
Wählen Sie dann einen Teil eines Geschäftsprozesses, den Sie digitalisieren möchten, oder wählen Sie einen der in diesem Artikel vorgestellten Quick Wins. In weniger als sechs Monaten sollten Sie einen der Quick Wins, wenn nicht sogar alle drei, implementieren und von den damit verbundenen Kosteneinsparungen profitieren.
Lassen Sie uns über Ihr Unternehmen sprechen und sehen, wie wir Quick Wins umsetzen können.
