Verbesserung der Produktivität von Förderbändern vor Ort durch lokale Konnektivität
Mit lokaler Konnektivität können Sie sicherstellen, dass alle Prozesse optimal ablaufen und der Arbeitsablauf effizient ist.
Lösung
Maschine-zu-Maschine-Konnektivität
Ergebnis
Verringerung unnötiger Schäden und Verbesserung der Langlebigkeit
Ein Förderband muss wie ein Uhrwerk funktionieren
Auf einer Baustelle muss jede Maschine reibungslos laufen, und die Prozesse müssen optimal koordiniert sein, um produktiv und profitabel zu arbeiten. Dies gilt insbesondere für Förderbänder, die häufig in Branchen wie der Landwirtschaft, dem Baugewerbe und der Energieerzeugung eingesetzt werden, wo sie Produkte oder Materialien von einem Punkt der Baustelle zu einem anderen zur weiteren Verarbeitung transportieren.
Bei Förderbändern muss jeder Abschnitt problemlos funktionieren, damit die Aufgabe rechtzeitig erledigt werden kann. Dies ist wichtig, damit die nachfolgenden Prozesse rechtzeitig beginnen können und das Projekt im Rahmen des Budgets bleibt und rentabel ist.
Tritt ein Fehler in einem Teil des Förderbandes auf, entsteht ein Chaos: Die anderen Abschnitte verrichten weiterhin ihre Aufgaben, was nicht mehr hilfreich ist, da der Prozess völlig aus dem Ruder läuft und sogar Schäden verursachen kann. Um das Förderband wieder zum Laufen zu bringen, muss der Techniker es abschalten, den fehlerhaften Abschnitt identifizieren und ihn dann reparieren. All dies nimmt viel Zeit in Anspruch und kann zu kritischen Verzögerungen im Arbeitsplan führen.
Lokale Konnektivität für die Maschine-zu-Maschine-Kommunikation innerhalb des Förderbandes
Mit der lokalen Telematik-Konnektivität können verschiedene Teile des Förderbands, wie Motoren, Sensoren und Steuereinheiten, über Bluetooth und/oder Wi-Fi verbunden werden. Durch die Nutzung dieser Konnektivität können die verschiedenen Teile des Förderbandes in Echtzeit miteinander kommunizieren.
Wenn zum Beispiel ein Teil des Förderbandes ausfällt, kann es die anderen Teile sofort alarmieren. Dieser automatische Prozess ermöglicht es den anderen Teilen, Maßnahmen zu ergreifen, z. B. das Förderband zu stoppen und so weitere Schäden zu verhindern.
Da die lokale Telematik-Konnektivität das Förderband kontinuierlich überwacht und Daten über die Leistung sammelt, kann sie außerdem eine vorausschauende Wartung ermöglichen. Die Daten können an eine zentrale Steuereinheit gesendet und analysiert werden, um vorherzusagen, wann eine Wartung erforderlich ist. Durch diese Maßnahme wird das Risiko unnötiger Ausfälle verringert und die Gesamtleistung der Maschine optimiert.
Vorteile der lokalen Telematik-Konnektivität
- Schnelles Handeln bei Fehlern
- Erhöht die Zuverlässigkeit und Leistung von Förderbändern
- Erhöhte Kosten- und Zeiteffizienz
- Verringerung der Ausfallzeiten durch vorbeugende Wartung
Alles, was Sie für den Start mit Local Connectivity benötigen
Die CANlink® wireless 4000-Serie ist eine erschwingliche, einfach zu implementierende Telematik-Hardware, die den lokalen Datenaustausch für Off-Highway-Maschinen ermöglicht.
Eine spezielle Variante der CANlink® wireless 3000 Serie zum Aufbau von drahtlosen Schnittstellen und Bridges über Wi-Fi und Bluetooth zum Danfoss PLUS+1® Steuergerät.
Eine konfigurierbare und benutzerfreundliche Software bietet einen Echtzeit-Überblick über die CAN-Daten und den Status der Maschine zur sofortigen Visualisierung und professionellen Fehlersuche.