Einfaches Erkennen und Diagnostizieren von Fehlern auf Ihrer Baustelle und deutliche Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten
Maschinenstillstände aufgrund unvorhergesehener Fehler sind ein massives Problem auf Baustellen. Mit lokaler Konnektivität können Sie Ihre schweren Maschinen diagnostizieren und den Fehler identifizieren, ohne sie anzuhalten und damit möglicherweise Ihren Zeitplan zu gefährden.
Lösung
Lokale Konnektivität
Ergebnis
Erhöhen Sie die Sicherheit auf der Baustelle und reduzieren Sie Maschinenstillstandszeiten
Das Abschalten von Maschinen für die Diagnose verursacht Ausfallzeiten und Verzögerungen
Auf Baustellen gilt ein strikter Zeitplan, weshalb Maschinenfehler und die daraus resultierenden Ausfallzeiten die Rentabilität des Projekts erheblich beeinträchtigen können.
Wenn ein Fehler auftritt, muss der Techniker in der Regel die Maschine anhalten, um eine Diagnose durchführen zu können und zu sehen, wo das Problem liegt. Das ist besonders ärgerlich, wenn die Maschine trotz des Fehlers eigentlich noch läuft und ihre Aufgabe erfüllt.
Die Maschine abzuschalten, um den Fehler vor Ort zu diagnostizieren, kann zu erheblichen Verzögerungen führen. Außerdem kann es je nach Baustellenbereich und Maschinentyp eine potenzielle Gefahr darstellen, die Maschine vor Ort inspizieren zu müssen, und das Risiko von Unfällen und Verletzungen erhöhen.
Erleichterung der Baustellendiagnose durch lokale Konnektivität
Die lokale Telematikverbindung ermöglicht es Technikern, Diagnosen an schweren Maschinen durchzuführen, ohne die Maschine anzuhalten. Da keine Kabel an die Maschine angeschlossen werden müssen, können Servicetechniker die Diagnose aus sicherer Entfernung durchführen, während die Maschine noch in Betrieb ist. Über Bluetooth und/oder Wi-Fi können die Techniker aus der Ferne auf die Sensoren, Steuereinheiten und andere Datenpunkte der Maschine zugreifen, um Probleme zu diagnostizieren - und das alles, während die Maschine noch in Betrieb ist.
Dieses Verfahren reduziert die Stillstandszeiten erheblich, da die Maschine für die Diagnose nicht abgeschaltet werden muss, was Kosten spart und Verzögerungen minimiert. Außerdem erhöht sich die Sicherheit für die Techniker, da sie sich zur Fehlerdiagnose nicht in die Nähe der jeweiligen Maschine begeben müssen.
Darüber hinaus kann dieser Ansatz auch die Genauigkeit des Diagnoseprozesses verbessern und zukünftige Fehler verhindern. Die Techniker können die Leistung der Maschine in Echtzeit überwachen und die gesammelten Daten analysieren, um potenzielle Probleme zu erkennen und sie zu beheben, bevor sie sich zu größeren Problemen entwickeln. Dies kann dazu beitragen, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ihre Effizienz zu verbessern und den Bauunternehmen letztlich Geld zu sparen.
Vorteile der Diagnose mit lokaler Konnektivität
- Erhöhte Produktivität
- Reduzierung von Ausfallzeiten und Verzögerungen
- Steigerung der Gesamtproduktivität
- Höhere Sicherheit für die Techniker
- Verbesserung der Genauigkeit des Diagnoseprozesses
- Potenzielle Probleme frühzeitig erkennen
Alles, was Sie für den Start mit Local Connectivity benötigen
Die CANlink® wireless 4000-Serie ist eine erschwingliche, einfach zu implementierende Telematik-Hardware, die den lokalen Datenaustausch für Off-Highway-Maschinen ermöglicht.
Eine spezielle Variante der CANlink® wireless 3000 Serie zum Aufbau von drahtlosen Schnittstellen und Bridges über Wi-Fi und Bluetooth zum Danfoss PLUS+1® Steuergerät.
Eine konfigurierbare und benutzerfreundliche Software bietet einen Echtzeit-Überblick über die CAN-Daten und den Status der Maschine zur sofortigen Visualisierung und professionellen Fehlersuche.